Телефон: +8613928108105
Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами
Мы готовы предложить вам высококачественные решения.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить детали сотрудничества!
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить детали сотрудничества!
Автоматическая термоформовочная машина LT-420
Модель: LT-420
Категория: Вакуумные упаковщики для продуктов
Категория: Вакуумные упаковщики для продуктов
Напряжение питания (В/Гц): AC380/50
Мощность запайки (Вт): 3500
Производительность вакуумного насоса: (м³/ч) 200
Масса нетто (кг): 2200
Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм): 7000*1050*2000
Мощность двигателя вакуумного насоса: (Вт) 4500
Общая мощность: 10-20 kВт
Ширина верхней пленки (мм): 396
Ширина нижней пленки (мм): 422
Размеры камеры (мм): 200-400
Рекомендованная толщина плёнки (мм): (верх) PA - 1.5 / CPP7 - 0.09
Рекомендованная толщина плёнки (мм): (низ) PEL / AL / CPP - 0.2
Тип охлаждения: Водяное
Рекомендованное давление воды (Мпа): ≥0.15
Назначение: Вакуумирование, герметизация
Производитель: Hubei Hori Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Автоматическая термоформовочная машина LT-420 автоматически совершает такие операции как формование из пленки лотков (формирование упаковки происходит из нижней и верхней пленок), вакуумирование и газонаполнение, запайка, печать информации на упаковке (опция), разрезании упаковок, формирование язычка для легкого открытия и т.д. Подача продукта может осуществляться как вручную, так и автоматически. Применяется для упаковки самой разнообразной продукции.
Машина применяется в различных производственных отраслях, подходит для упаковки различной мясной или овощной продукции, а также оборудование используется для упаковки медицинских изделии (шприцы, медицинские наборы и т.д.). Возможность упаковки в безвоздушной среде (а также с последующим газозамещением) позволяет значительно продлевать срок годности продукта.
Удобная панель управления с тонкой настройкой отдельных параметров при помощи сенсорного экрана. Сюда входит настройка температуры запайки и времени формирования плёнки, режим непрерывной работы, включение параметров протяжки плёнки, вакуумирование и т.д. Интуитивно понятный интерфейс (на английском языке) облегчит задачу оператора при регулировке параметров машины.
Ширина верхней и нижней плёнки подбирается в зависимости от размеров лотков. Узлы размотки также оснащены сервоприводом для обеспечения контроля скорости, это позволит задавать тот темп работы который необходим на производстве. Процесс замены плёнки устроен максимально просто и не занимает много времени.
Электрический шкаф машины полностью изолирован и оснащён системой охлаждения, чтобы защитить электрические компоненты от перегрева. Также на корпусе шкафа располагаются вакуумметры для контроля степени вакуума в камере формирования плёнки и откачке воздуха из лотка. Это позволит своевременно определять момент замены вакуумного масла.
Лотки продвигаются вдоль опорных направляющих конвейера, приводимого в движение сервоприводом. Здесь задача оператора укладывать продукцию вручную для дальнейшего вакуумирования и запайки лотка. Длина зоны закладки продукта может быть увеличена при необходимости, что позволит увеличить производственную площадь оборудования.
Машина применяется в различных производственных отраслях, подходит для упаковки различной мясной или овощной продукции, а также оборудование используется для упаковки медицинских изделии (шприцы, медицинские наборы и т.д.). Возможность упаковки в безвоздушной среде (а также с последующим газозамещением) позволяет значительно продлевать срок годности продукта.
Удобная панель управления с тонкой настройкой отдельных параметров при помощи сенсорного экрана. Сюда входит настройка температуры запайки и времени формирования плёнки, режим непрерывной работы, включение параметров протяжки плёнки, вакуумирование и т.д. Интуитивно понятный интерфейс (на английском языке) облегчит задачу оператора при регулировке параметров машины.
Ширина верхней и нижней плёнки подбирается в зависимости от размеров лотков. Узлы размотки также оснащены сервоприводом для обеспечения контроля скорости, это позволит задавать тот темп работы который необходим на производстве. Процесс замены плёнки устроен максимально просто и не занимает много времени.
Электрический шкаф машины полностью изолирован и оснащён системой охлаждения, чтобы защитить электрические компоненты от перегрева. Также на корпусе шкафа располагаются вакуумметры для контроля степени вакуума в камере формирования плёнки и откачке воздуха из лотка. Это позволит своевременно определять момент замены вакуумного масла.
Лотки продвигаются вдоль опорных направляющих конвейера, приводимого в движение сервоприводом. Здесь задача оператора укладывать продукцию вручную для дальнейшего вакуумирования и запайки лотка. Длина зоны закладки продукта может быть увеличена при необходимости, что позволит увеличить производственную площадь оборудования.
Смотрите также
